Zinkstof is een functioneel poedermateriaal dat een aanzienlijke ondersteunende rol speelt in de nationale economie, met unieke fysische en chemische effecten. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals coatings, chemicaliën, metallurgie, farmaceutische producten, brandstoffen, pesticiden, elektronica en batterijen. Zinkstof kan worden ingedeeld in twee typen op basis van deeltjesstructuur: korrelige en vlokken.
Classificatie- en voorbereidingsmethoden van zinkstof
1. Granulair zinkstof: dit type poeder heeft een structuur die een bolvormige vorm benadert en voornamelijk nationale standaard zinkstof en ultrafijn hoog-activaal zinkstof omvat. In vergelijking met de eerste heeft deze laatste een hoger metaalzinkgehalte, lagere onzuiverheidsgehalte, gladde en schone oppervlakken van micro-sferische deeltjes, goede activiteit, minimale oppervlakte-oxidatie, smalle deeltjesgrootteverdeling en goede dispersieprestaties. Het wordt beschouwd als een belangrijk nieuw product. De grootste toepassing van ultrafine zinkstof met hoge activiteit is in coatings en anti-corrosie, voornamelijk voor het produceren van zinkrijke coatings of het direct coaten van anti-corrosielagen. Onder deze wordt het ultrafijne zinkstof met een deeltjesgrootte van minder dan 28 μm meestal gebruikt in coatings. De toepassing van krachtige ultrafijn zinkstof kan middelen besparen en het gebruik van hulpbronnen verbeteren, met brede marktperspectieven. Er zijn veel voorbereidingsmethoden voor korrelig zinkstof, die kunnen worden verdeeld in twee hoofdcategorieën: pyrometallurgische en hydrometallurgische methoden.
2. Flake zinkstof: dit type metalen poeder heeft een vlokachtige structuur met een grote beeldverhouding (30-100), die goede dekking en afschermingseigenschappen biedt. Het wordt voornamelijk gebruikt om hoge corrosiebestendige zink-chromium coatings of zink-aluminium coatings te bereiden, die als corrosiebescherming voor kleine stalen structuren dienen. De anti-corrosie-coatings gemaakt met vlok zinkstof hebben een gelaagde opstelling van zinkvlokken, waarvoor minder metaalpoeder nodig is, wat resulteert in dichte coatings met goede corrosieweerstand. Met name zink-chromium coatings gemaakt met vlok zinkstof vertonen een aanzienlijk betere weerstand van de zoutspraycorrosie dan geëlektroplateerd en warm-dip gegalvaniseerd zink, en ze produceren minder vervuiling, voldoen aan de eisen van het milieu. De gemeenschappelijke voorbereidingsmethoden voor vlok zinkstof omvatten over het algemeen twee: kogelmalen en fysieke dampafzetting (PVD).
Toepassingen van zinkstof
- Chemische industrie: zinkoxide wordt veel gebruikt als een katalysator en een desulfurerend middel.
- Coatings -industrie: naast het verstrekken van kleur- en bedekkingseigenschappen, dient zinkoxide als een corrosieremmer en een luminescerend middel in coatings, evenals een pigment in verf en een vulmiddel in rubber.
- Farmaceutische en voedingsindustrie **: Zinkoxide heeft ontgiftende, hemostatische en weefselherstelfuncties, gebruikt in zachte zalven, zinkpasta en lijmpleisters.
- Glasindustrie: zinkoxide wordt gebruikt in speciale glazen producten.
- Keramiekindustrie: zinkoxide fungeert als een flux.
- verven industrie: zinkoxide wordt gebruikt als een verven remmer; Nano -zinkoxide, vanwege zijn fijne deeltjes en hoge activiteit, kan de sintertemperatuur van glas en keramiek verlagen.
- Elektronica -industrie: zinkoxide is niet alleen een primaire grondstof voor varistoren, maar ook een belangrijk additief voor magnetische en optische materialen.
Posttijd: 14-2025
