1. Introductiecaustic frisdrank, wetenschappelijk bekend als natriumhydroxide (NaOH), is een sterke alkali met sterke corrosiviteit. Het heeft twee vormen: vast en vloeistof. Vaste bijtende frisdrank is wit en heeft vlokken, korrels, enz.; Vloeibare bijtende frisdrank is een kleurloze en transparante vloeistof. Het is gemakkelijk oplosbaar in water om een alkalische oplossing te vormen, en het is ook hygroscopisch en verslechtert wanneer het koolstofdioxide absorbeert. Caustic frisdrank is een basic chemische grondstof, en het is een van de twee alkaliërs in de "drie zuren en twee alkalisten" samen met frisdrankas. Caustic frisdrank heeft een breed scala aan gebruik, voornamelijk gebruikt in aluminiumoxide, pulp, kleurstoffen, chemische vezels, waterbehandeling, metalen smeltende, aardolieraffinage, afwerking van katoenen stof, zuivering van koolteerproducten, evenals voedselverwerking, houtverwerking, machines, machines, machines, machines Industrie, chemische industrie, enz. Volgens verschillende vormen kan bijtende frisdrank worden verdeeld in vloeibare bijtende frisdrank en vaste bijtende frisdrank. Vloeibare bijtende frisdrank wordt vloeibare bijtende frisdrank genoemd, die meestal een kleurloze en transparante vloeistof is. Volgens de massafractie van natriumhydroxide kan vloeibare bijtende frisdrank worden onderverdeeld in 30% vloeibare bijtende frisdrank, 32% vloeibare bijtende frisdrank, 42% vloeibare bijtende frisdrank, 45% vloeibare vloeibaar bijtend fris Soda, 50% vloeibare bijtende frisdrank, enz., Van waarvan 32% vloeibare bijtende frisdrank en 50% vloeibare bijtende frisdrank zijn de reguliere modellen. Vaste bijtende frisdrank wordt vaste bijtende frisdrank genoemd, waaronder vlokkens frisdrank en korrelige bijtende frisdrank. Flake Caustic Soda wordt voornamelijk in China gebruikt. Volgens de massafractie van natriumhydroxide kan vaste bijtende frisdrank worden onderverdeeld in 73% vaste bijtende frisdrank, 95% vaste bijtende frisdrank, 96% vaste bijtende frisdrank, 99% vaste bijtende frisdrank, 99,5% vaste baustische soda, enz. welke 99% vlokken frisdrank het mainstream -model is.
2. Productieproces Het productieproces van de bijtende frisdrank omvat de bijtende methode en elektrolysemethode. De bijtende methode is de methode voor het bijten van frisdrank en de elektrolysemethode kan worden onderverdeeld in de kwikmethode, diafragmethode en ionenuitwisselingsmembraanmethode. De ionenmembraanuitwisselingsmethode is op dit moment het mainstream -productieproces ter wereld, en 99% van de bijtende frisdrank in mijn land neemt dit productieproces aan. Elektrolyse van ionenuitwisselingsmembraan is een methode voor het verkrijgen van bijtend frisdrank en chloor met behulp van een chemisch stabiel perfluorosulfonzuurkation -uitwisselingsmembraan om de anodekamer en kathodekamer van de elektrolytische cel te scheiden. Het ionenuitwisselingsmembraan heeft een speciale selectieve permeabiliteit, waardoor alleen kationen kunnen passeren en anionen en gassen kunnen blokkeren door door te gaan. Daarom gaan na elektrolyse alleen de anode-elektrolyt Na+ en H+ -ionen door, terwijl de kathode elektrolyt cl-, oh- en de gassen geproduceerd door elektrolyse- waterstof en chloor kunnen niet doorgaan, waardoor het risico op explosie wordt veroorzaakt door het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen van het mengen De twee gassen, en ook het voorkomen van onzuiverheden die de zuiverheid van bijtende frisdrank beïnvloeden. Het productieproces van ionmembraanelektrolyse is verdeeld in zes stappen: rectificatie, raffinage van pekel, elektrolyse, chloor- en waterstofbehandeling, vloeistofalkali -verdamping en vaste alkali -productie. De chemische formule is: 2NACL+2H2O = 2NAOH+2H2 ↑+CL2 ↑
3. Inleiding tot de industriële keten vanuit het perspectief van de industriële structuur, de stroomopwaartse uitsnelling frisdrank is elektriciteit en ruw zout. Het kost 2300-2400 kWh elektriciteit en 1,4-1,6 ton ruw zout om een ton bijtende frisdrank te produceren, die goed zijn voor respectievelijk 60% en 20% van de productiekosten van bijtende frisdrank. De meeste chloor-alkali-ondernemingen bouwen hun eigen energiecentrales om de kosten te verlagen, dus de kolenprijzen hebben een zekere impact op de kosten van bijtende frisdrank. Over het algemeen is de prijstrend van industriële elektriciteit en ruw zout in mijn land relatief stabiel, dus het schommelingenbereik van bijtende frisdrank aan de kostenzijde is niet groot. Als een belangrijke basisgrondstof heeft bijtende frisdrank een breed scala aan stroomafwaartse toepassingen, voornamelijk inclusief aluminiumoxide, druk- en verven, chemische vezels, chemische industrie en andere gebieden. Onder hen is aluminiumoxide de grootste consumentenindustrie van bijtende frisdrank, goed voor meer dan 30% van de markt voor de consumptie van de bijtende frisdrank; Afdrukken en verven, consumptie van chemische vezelsindustrie is goed voor 12,6%; Chemische industrie, consumptie is goed voor ongeveer 12%; De resterende industrieën zijn relatief verspreid en zijn goed voor minder dan 10%.
Posttijd: december-17-2024
