Het algemeen gebruikte flotatieprincipe-processen voor het verwerken van lood-zinksulfide-ertsen omvatten prioritaire flotatie, gemengde flotatie en gelijke flotatie.
Het maakt niet uit welk proces wordt gebruikt, u zult de problemen van lood-zinkscheiding en zink-zwavelscheiding tegenkomen. De sleutel tot scheiding is een redelijke en lage selectie van regelgevers.
Omdat de drijfbaarheid van de meeste galena beter is dan die van sphaleriet, worden alle methoden voor het onderdrukken van zink en loodzwevende drijvende lijden vaak gebruikt. De farmaceutische oplossingen voor het remmen van zink omvatten de cyanidemethode en cyanidevrije methode. In de cyanidemethode wordt zinksulfaat vaak gebruikt in combinatie met cyanide om het remmende effect te verbeteren. Een bepaalde verwerkingsinstallatie gebruikt bijvoorbeeld natriumcyanide en zinksulfaat in combinatie om de cyanidedosering te verminderen tot 20 ~ 30 g/t, en sommige verminderen deze zelfs tot 3 ~ 5 g/t. De praktijk heeft bewezen dat het niet alleen de dosering vermindert, maar ook het herstelpercentage van lood verhoogt.
Om cyanide-vervuiling voor het milieu te voorkomen, worden cyanidevrije of cyanide-minder methoden momenteel gepromoot in binnen- en buitenland. De volgende cyanidevrije methoden worden vaak gebruikt in de industrie voor lood en zinkscheiding:
1. Drijvende lead remt zink
(1) zinksulfaat + natriumcarbonaat (of natriumsulfide of kalk);
Een bepaalde lead-zink-zwavelmijn neemt een preferentieel flotatieproces aan. ZnSO4+Na2CO3 (1.4: 1) werd gebruikt om sphaleriet te onderdrukken bij zwevende lood. Vergeleken met de cyanidemethode nam het loodconcentraatkwaliteit toe van 39,12% tot 41,80%, en het herstelpercentage was van het zinkconcentraat grade toegenomen van 74,59% tot 75,60%, het zinkconcentraatkwaliteit nam toe van 43,59% tot 48,43%, en het Het herstelpercentage steeg van 88,54% tot 90,03%.
(2) zinksulfaat + sulfiet;
(3) zinksulfaat + thiosulfaat;
(4) natriumhydroxide (pH = 9,5, verzameld met zwart poeder);
(5) gebruik zinksulfaat alleen om zink te remmen;
(6) Gebruik SO2 -gas om zink te onderdrukken.
2. Drijvend zink onderdrukt lood
(1) limoen;
(2) waterglas;
(3) Waterglas + natriumsulfide.
De bovenstaande drie methoden worden gebruikt wanneer Galena ernstig wordt geoxideerd en de drijfbaarheid ervan slecht wordt.
Voor zwevende lood worden zwarte geneeskunde en xanthaat vaak gebruikt als collectoren, of alleen ethylsulfide met goede selectiviteit wordt als verzamelaar gebruikt. Sommige buitenlandse verwerkingsfabrieken mengen ook sulfosuccinezuur (A-22) met xanthaat.
Aangezien limoen een remmend effect heeft op Galena, is het, wanneer er weinig pyriet in het erts zit, voordeliger om natriumcarbonaat te gebruiken als pH -regelaar voor zwevende lood. Wanneer het pyrietgehalte in het rauwe erts hoog is, is het beter om limoen te gebruiken als pH -regelaar. Omdat kalk het bijbehorende pyriet kan remmen, is het gunstig voor zwevende lood.
Onderdrukte sphaleriet herleven met behulp van kopersulfaat. Om te voorkomen dat kopersulfaat en xanthaat direct koper xanthaat vormen tijdens het mixproces van het slurry en het verminderen van de effectiviteit van het middel, wordt kopersulfaat in het algemeen eerst toegevoegd en wordt het xanthaat toegevoegd na roeren gedurende 3 tot 5 minuten.
Wanneer er twee delen zijn die gemakkelijk te drijven zijn en die moeilijk te drijven in de sphaleriet, om chemicaliën te redden en de scheidingsindex van lood en zink te verbeteren, kan een drijvend proces worden aangenomen, dat voornamelijk lead en drijft leidt en zink.
3. Method voor zink- en zwavelscheiding
(1) zwevend zink onderdrukt zwavel
1. Lime -methode
Dit is de meest gebruikte methode voor zwavelonderdrukking. Deze methode kan worden gebruikt om rauw erts te verwerken en een gemengde zink-zwavelgemengde concentraat te scheiden. Gebruik bij gebruik van deze methode limoen om de pH aan te passen, meestal boven 11, zodat de pyriet wordt onderdrukt. Deze methode is eenvoudig en de gebruikte chemische stof is kalk, die goedkoop en gemakkelijk te verkrijgen is. Het gebruik van kalk kan echter gemakkelijk schalen van flotatieapparatuur, met name pijpleidingen, en het zwavelconcentraat is niet eenvoudig te filteren, wat resulteert in een hoog vochtgehalte van het concentraat.
2. Warmwitmethode
Voor sommige pyrieten met hoge planktonische activiteit is onderdrukking door kalkmethode vaak niet effectief. Wanneer de slurry wordt verwarmd, zijn de oppervlakte -oxidatiegraden van sphaleriet en pyriet verschillend. Nadat het gemengde concentraat van de zink-zwavel is verwarmd, belucht en geroerd, neemt de drijfbaarheid van pyriet af, terwijl de drijfbaarheid van sphaleriet overblijft.
Onderzoek toont aan dat zink en zwavel kunnen worden gescheiden door stoomverwarming voor de scheiding van gemengde concentraten met zink-sulfur. De grove scheidingstemperatuur is 42 ~ 43 ° C en de fijne scheiding zonder te verwarmen of chemicaliën toevoegen kan zink en zwavel scheiden. De verkregen index is 6,2% hoger dan het zinkconcentraat geproduceerd door kalkmethode en het herstelpercentage is 4,8% hoger.
3. Lime plus een kleine hoeveelheid cyanide
Wanneer limoen alleen niet effectief ijzersulfide kan onderdrukken, voegt u een kleine hoeveelheid cyanide toe (bijvoorbeeld: NACN5G/T in Hesan-verwerkingsfabriek, NACN20G/T in gevelbeplatingverwerkingsfabriek) om de scheiding van zink-zwavel te verbeteren.
(2) zwevende zwavel onderdrukt zink
Zwaveldioxide + stoomverwarmingsmethode Deze methode is toegepast in de Brunswick Mineral Processing Plant in Canada. Het zinkconcentraat verkregen door de plant bevat veel pyriet. Om de kwaliteit te verbeteren, wordt de slurry behandeld met zwaveldioxidegas en vervolgens verwarmd met stoom om zink te onderdrukken en zwavel te drijven.
De specifieke methode is om zwaveldioxidegas uit de onderkant van de eerste roerende tank te introduceren en de pH = 4,5 tot 4,8 te regelen. Injecteer stoom in de tweede en derde roerende tanks en verwarm deze tot 77 tot 82 ° C. Bij het ruw maken van pyriet is de pH 5,0 ~ 5.3 en wordt xanthaat gebruikt als collector. De flotatie -residuen zijn het uiteindelijke zinkconcentraat. Naast pyriet bevat het schuimproduct ook zink. Nadat het is geselecteerd, wordt het gebruikt als medium erts en teruggebracht naar het medium erts aan de voorkant van het proces om te regrinding. Nauwkeurige regeling van de pH en temperatuur is de sleutel tot dit proces. Na de behandeling nam het zinkconcentraatproduct toe van 50% tot 51% zink tot 57% tot 58%.
Posttijd: jun-24-2024
