Aan het einde van de 19e eeuw was er een Amerikaanse vrouwelijke basisschoolleraar genaamd Kelly Abbasser. Haar man was een mechanische reparateur in een mijn. Op een dag bracht haar man wat chalcopyriet terug. Ze wilde dat ze de olieachtige tas schoonmaakte en deze zou gebruiken voor een ander doel. Ze ontdekte dat tijdens het reinigingsproces kleine deeltjes chalcopyriet konden hechten aan de zeepbellen en op het water drijven, terwijl de grond in de emmer zakte. Uiteindelijk was deze toevallige ontdekking de oorsprong van de nieuwe technologie van flotatie en minerale verwerking.
Meer dan honderd jaar zijn verstreken en de flotatietechnologie is continu verbeterd en de toepassingen ervan zijn steeds wijdverbreider geworden. Volgens de statistieken wordt 90% van de non-ferrometaalertsen ter wereld momenteel verwerkt door flotatie. Bovendien wordt flotatie ook veel gebruikt. Gebruikt voor het sorteren van zeldzame metalen, edelmetalen, ijzers metalen, niet-metalen, kolen en andere minerale grondstoffen.
In het moderne flotatieproces zijn de toepassing en de precieze toevoeging van flotatiereagentia bijzonder belangrijk geworden, omdat na behandeling met flotatiereagentia de bebooidheid van mineralen kan worden gewijzigd, zodat de te drijven mineralen selectief kunnen hechten aan bubbels, daarmee om te bereiken. het doel van minerale verwerking.
Ontwikkelingsgeschiedenis van het toevoegingssysteem van de minerale verwerkingsmiddelen
Vóór de uitvinding van logische circuits gebruikten de vroegste Flotation -planten handmatige toevoeging van chemicaliën. Vertrouwen op de persoonlijke ervaring van de flotatiewerkers, werd de opening van de chemische klep handmatig aangepast om de stroomsnelheid van de flotatiechemicaliën aan te passen.
In de jaren zestig, toen motortechnologie volwassen werd, gebruikte de Amerikaanse waterbeschermingsingenieur Andruos het principe van een waterwiel om een schep-type doseringsmachine uit te vinden. Door het volume en het aantal scheppen op de schepplaat te wijzigen, kon de hoeveelheid toegevoegde geneeskunde worden gewijzigd. stroom.
Maar het eenvoudig regelen van de stroom van flotatiechemicaliën door rotatie is verre van voldoende. Na de jaren zeventig werden transistor-ingebedde geïntegreerde circuitmicrocontrollers (geïntegreerd circuit) overgebracht van de militaire industrie naar civiel gebruik. Grootschalige productie verlaagde de kosten tot 1/100 van het verleden, Canadian Jack Johns, een autoletermonteur en elektronica-liefhebber, gebruikte zijn vrije tijd om het eerste logische circuit te bouwen dat stroomeenheden kan omzetten in schakelsignalen. Tijdens een technische uitwisselingsvergadering leerde de Amerikaanse Fisher (Fisher) technisch ingenieur Taland van The Valve Company over de flow-switching-technologie van Jack Johns en paste deze toe op het gebied van klepcontrole door de gepatenteerde technologie te verwerven;
Tegenwoordig, met de popularisatie van PLC-programmeerbare logische controller (die het merk Siemens vertegenwoordigen), kunnen mensen snel een multi-punts solenoïde klep schakelcontrolesysteem bouwen met slechts een beetje kennis van automatiseringslogica-programmering. Zo'n systeem kan nu ook veel mijnbouwconcentrators worden gebruikt. Meestal noemen we het: solenoïde klep doseringsmachine (of zwaartekracht doseringsmachine).
In het midden van de jaren tachtig is frequentieconversietechnologie in veel industrieën volwassen toegepast. Het gebruik van het frequentieconversieprincipe om mechanische diafragmpompen te regelen, kunnen een hogere precisie -farmaceutische stroomregeling bereiken dan eerdere doseringssystemen (doseringsmachines van de koltklep en lepel doseringsmachines). Dit kan mijn managers helpen om chemisch afval- en managementkosten in grote mate te verlagen.
Na de jaren tachtig begonnen de meetpompen te verschuiven naar de industriële markt, vooral op het gebied van precisiechemicaliën en waterbehandeling. Aangezien het oorspronkelijke ontwerp van meetpompen was om het probleem van herhaalde en nauwkeurige levering van standaardvloeistoffen op te lossen, zijn metenpompen op grote schaal gebruikt in de minerale verwerkingsindustrie. , zijn tekortkomingen zijn ook blootgesteld. De grootste problemen zijn: 1. Het controleerbare bereik van de nauwkeurigheid van de uitgangsstroom is klein. Wanneer een kleinere hoeveelheid is ingesteld, kan de fout zo hoog zijn als 50% of meer; 2. Diafragma na breuk zal het medicijn lekken; 3. Het stroomsnelheid wordt volledig berekend op basis van het lineaire verband tussen de motorfrequentie en het pompkopvolume in plaats van het daadwerkelijk geïnduceerde leveringsstroomsnelheid. In het proces van het continu aanpassen van de stroomsnelheid zal de stroomuitgangsfout toenemen. 4. Blokkering van de pijpleiding zal ervoor zorgen dat de pompkop onder druk barstte en de gelekte chemicaliën zullen het milieu vervuilen. 5. Flotatiereagentia met meer onzuiverheden zullen ervoor zorgen dat de pompkopcontroleklep verstopt raakt en faalt. 6. Er zijn veel externe bypass -besturingscircuits en pijpleidingen, waardoor onderhoud en installatie ingewikkelder wordt.
De Italiaanse fysicus Giovanni Battista Venturi ontdekte het Venturi -effect met behulp van het Bernoulli -vloeistofprincipe en vond vervolgens de Venturi -buis uit. In 2013 paste Wilber het Venturi -principe toe op de afgifte van flotatiereagentia en vond het VLB het CNC -dosesysteem (octrooi nr. ZL20140649261.1) gebruik van circulerende constante drukwater gebruikt als de drijvende kracht om het diamiteit aan te drijven om chemicaliën toe te voegen. Het doseringssysteem wordt geregeld door een dikke filmlogica -besturingscircuit. Het werd ook een hydrodynamische doseringsmachine genoemd.
Posttijd: Jul-30-2024
