Zinkstof Industrieel/Mijnbouwkwaliteit Uitgelichte afbeelding

Zinkstof van industriële/mijnbouwkwaliteit

Korte beschrijving:

Chemische naam: Zinkstof

Industriële naam: zinkstof

Pigment: Z

Molecuulformule: Zn

Moleculair gewicht: 65,38

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Productlabels

Chemische naam: Zinkstof

Industriële naam: zinkstof

Pigment: Z

Molecuulformule: Zn

Moleculair gewicht: 65,38

TECHNOLOGIE DATASHEET

productnaam	Zinkstof		Specificatie	200 mesh
Item			Inhoudsopgave
Chemische component	Totaal zink (%)		≥99,0
	Metaal Zink (%)		≥97,0
	Pb(%)		≤1,5
	CD(%)		≤0,2
	Fe(%)		≤0,2
	Zure onoplosbare stoffen (%)		≤0,03
Deeltjesgrootte	Gemiddelde deeltjesgrootte (μm)		30-40
	Grootste korrelgrootte (μm)		≤170
	Residu Op Zeef	+500 (netwerk)	-
		+325 (netwerk)	≤0,1%
	Smeltende verf (℃)		419
	Kookpunt (℃)		907
	Dichtheid (g/cm3)		7.14

Eigenschappen: Zinkstof is een grijs metaalpoeder met een regelmatige bolvormige kristalvorm, dichtheid van 7,14 g/cm2³, smeltpunt van 419°C en kookpunt van 907°C. Het is oplosbaar in zuur, alkali en ammoniak, onoplosbaar in water.Met een sterke reduceerbaarheid blijft het stabiel in droge lucht, maar heeft het de neiging te agglomereren in vochtige lucht en basisch zinkcarbonaat op het oppervlak van de deeltjes te genereren.

Functies:Geproduceerd in speciaal ontworpen metallurgische ovens met geavanceerde destillatie.

Lage oxidatie en hoge zuiverheid met een totaal zinkgehalte van meer dan 99% en metallisch zink van meer dan 96%. Laag gehalte aan schadelijke stoffen (vooral lood, cadmium, chroom, kwik en ijzer), minder dan 0,001%, hoge activiteit, corrosiebestendigheid, milieuvriendelijk.

Deeltjes met een regelmatige bolvormige structuur met een glad kristaloppervlak en minder deeltjes met een onregelmatige botryoïdale en vierkante structuur.

• Uniforme deeltjesgrootte met ultrafijne diameter, lage schijnbare dichtheid van poeders, hoog dekkend vermogen, groot specifiek oppervlak (SSA) en sterke reduceerbaarheid.

Verpakking: Conventionele verpakkingen van zinkstof worden verpakt in ijzeren vaten of PP-zakken, beide bekleed met plasticfoliezakken (NW 50 kg per vat of PP-zak). Of verpakt in flexibele vrachtzakken (NW 500/1 OOOKg per vat of PP-zak). Daarnaast kunnen wij, afhankelijk van de wensen van de klant, diverse verpakkingen gebruiken.

Opslag: Het moet worden opgeslagen in een droog en geventileerd magazijn, uit de buurt van zuren, alkaliën en ontvlambare stoffen.Wees voorzichtig met water en vuur, maar ook met verpakkingsschade en morsen tijdens opslag en transport.Zinkpoeder moet binnen drie maanden na de productiedatum worden opgebruikt; en het ongebruikte product moet opnieuw worden afgesloten.

Sollicitatie:

Zinkstof voor zinkrijke corrosiewerende coatings

Als belangrijke grondstof voor zinkrijke anticorrosiecoatings wordt zinkpoeder veel gebruikt bij het coaten van grote staalconstructies (zoals staalconstructies, waterbouwkundige voorzieningen, bruggen, pijpleidingen), maar ook van schepen en containers die niet geschikt zijn voor thermisch dompelen en galvaniseren.Zinkstof voor zinkrijke anticorrosiecoatings kan zowel worden toegepast bij de productie van zinkrijke epoxycoatings als bij de productie van watergedragen zinkrijke coatings. Door de goede dispersiviteit, minder afzetting en niet-uitvlokking, is de watergedragen zinkrijke coatings hebben een dicht en glad oppervlak met een dunne lakfilm met uniformiteit, hoge dekkende energie-efficiëntie, sterke weersbestendigheid en corrosieweerstand.

Zinkstof voor de chemische industrie

Zinkstofproducten worden gebruikt bij de productie van chemische producten, zoals rongaliet, kleurstoftussenproducten, plastic additieven, natriumhydrosulfiet en lithopoon, en werken voornamelijk in de katalyse, het reductieproces en de productie van waterstofionen.Ten behoeve van klanten die behoefte hebben aan verschillende prestaties van zinkpoeder in verschillende toepassingen, geniet Zinkpoeder voor de chemische industrie van stabiele standaardprestaties, een gematigde chemische reactiesnelheid, een hoge efficiëntie van chemische reacties, minder residu en een laag verbruik van eenheidsproduct.